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    鈑金加工廠為您分析鈑金加工工藝的變化

    返回列表 來源: 發布日期:2019-02-28

      當重新審視新的鈑金加工工藝:激光切割——折彎——焊接/鉚焊時,由于激光切割的高柔性、高精度,三維設計技術的成熟與普及,用戶可從新的設計、新的流程中獲益,從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設計開始的:設計 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。
      1)傳統的工藝下,該工件由幾部分組成?,F在,一次切割 折彎就完成了。達到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的
      2)傳統的工藝下,為焊接配置專用夾具?,F在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準,省時,焊接夾具簡單,產品變形小。達到了縮短工期,降低成本,提高質量的目的。
      3)多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及。好處是省掉了傳統的加強筋。它有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。
      4)利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統工藝下的設計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。
      5)由于使用了榫結構,工件折彎后配合點焊工藝,就可完成整個流程。工件變形小,噴涂前無需整形,打磨。
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